Система быстрого счета установлена на высокоскоростном конвейере, работающем на ответственном производстве пищевой продукции в режиме 24/7, в условиях повышенной влажности и применения активных химических средств для мойки помещений. Принцип работы построен на двух независимых друг от друга вычислительных алгоритмах имеющих возможность корректировки уставок в реальном времени, что в совокупности с программируемыми ультразвуковыми датчиками и быстрыми счетчиками позволило нам добиться минимальной погрешности (менее 1%), в подсчете продукции.
Архитектура системы имеет возможность расширения до требуемого Заказчику количества точек измерения и выходом на системы верхнего уровня.

Специалистами ООО "ПСК" АВТОМАТИКА разработна уникальная система автоматической работы, контроля и управления пововарни. Ноу-хау заключается в том, что оператор имеет возможность как загружать выбранные рецепты из каталога в памяти устройства, так и самостоятельно создавать и сохранять технологические программы используя практически неограниченное количество "температурных пауз" , которые наравне с ингредиентами (солод, хмель, вода) влияют на вкус, крепость и аромат будущего пива. Благодаря использованию авторского програмного обеспечения и сенсорной панели оператора, технолог в реальном времени имеет возможность наглядно следить за ходом работы пивоварни, видеть количество и время "температурных пауз". В качестве дополнительных функций: контроль и индикация уровня кислотности и полтности. Теперь вносить измененния в программу пивоварения можно одним движением пальца!



В данное время мы ведем работу по созданию самой современной системы контроля и мониторинга углеродных выбросов предприятий сельского хозяйства, промышленности, ЖКХ.